2000年10月上旬，北京大钟寺终于完成了世纪吉祥钟的金属合成、形象等设计。
钟肩四宫的龙凤呈祥和36瓣宝装莲花瓣，由香港特别行政区区徽设计者(清华大学教授)肖红主持设计完成。钟上部绘有“金龙戏珠”、“丹凤朝阳”、“祥鹤起舞”、“瑞鳞腾云”四副吉祥图案，钟腰饰则有56个如意图案。钟裙部位山水、祥云、日月图案，则由河南省古建筑保护研究设计院张家泰教授主持设计完成。
吉祥钟龙形纹饰设计稿
钟的正面、背面有“吉祥钟”三个大字，侧面钟鼎文联语字“纳福增辉，风调雨顺”，“万年永葆，国泰民安”由时任鲁山县县委书记张柳松书写；钟铭文追溯中华铸钟历史，记述的是历代名钟风范，由时任平顶山市委宣传部领导侯红光撰写。
永乐大钟铸造是用草木灰和三合土做好内壁，上面涂上细泥，把写好经文的宣纸反贴在细泥上，刻好阴字，加热烧成陶范。最后浇铸出的钟体文字点画清晰，自然流畅。
技术人员了解到，当今的工艺是将钟体文字和图案用照相机拍摄下来，转印在美国杜邦公司生产的秉性树脂板上，用腐蚀法将文字和图案“刻在”树脂板上，字深3毫米，最后，刻有文字图案的树脂板与砂型相结合，将文字和图案刻在砂型外范上。
当时，国内拥有这项技术的单位不多。起初，河南偃师一家工厂答应承担此项业务，每平方厘米0.4元，合同尚未签订却突然变卦，天瑞集团又迅速联系到武汉的一家工厂。
吉祥钟铭文
依据铸造经验，合金铜易偏折，石墨制作大钟砂型，不能满足铸造要求，需改用新型材料。按照大钟寺设计要求，钟裙部位最厚，钟肩部位最薄，整个大钟厚薄不均，且合金铜收缩绝对值大，综合以上因素，大钟铸造指挥部决定用铬矿砂进行温差调节，用软砂块退让技术解决冷却过程中钟体收缩不一的问题。
砂型制作完成后，从武汉运回，拼组装箱。与此同时，两米多长，一米多高，两吨多重的钟鼻——蒲牢也从武汉运回，此时铸造工艺方案最终确定：
大钟铸造分两部分，钟鼻和钟体分开制作，然后焊接在一起成为整体，这样便于各部位均匀收缩。
世纪吉祥钟钟鼻-蒲牢
缩尺按1%放样，浇包的四个冒口均布。采用上雨淋式浇铸系统，用“开放——封闭——开放”的形式保证排气、撇渣、缓冲、均匀注入，浇铸时间10分钟，造型材料用铬铁矿砂与水玻璃结合的方法。
内外范采用醇基石墨涂料涂层。芯盒采用实样模八层哈呋对开，外形按五层组芯完成。
铜水出炉温度1150~1200℃，浇注温度1060~1100℃。为保证材质质量进行预合舍化（镇静、排气、排渣）。
经过砂型制作技术人员的努力，用水玻璃铬矿砂、水玻璃锆英砂制作的108吨天瑞世纪吉祥大钟的砂型顺利完成。
吉祥钟浇铸车间内景
为把砂型内“钟的空间”清理得一尘不染，工人们耐心对砂型做最后清洗，即将完工时，人们怎么也没想到，一场意外却突然降临。
一工人在操作时失手将一节约30厘米长，话筒般粗细的黑色橡胶管掉进了“钟里”。
大钟浇铸时间迫近，若打开砂型，取出橡胶管，整个砂型可能就要报废。重新制作砂型，不仅代价大，而且时间也不允许。
若不取出那段橡胶管，浇铸过程中，橡胶管遇到1000多度高温铜液必定迅速燃烧，燃烧必然会产生大量气体，这些气体将会对大钟铸造产生怎样的影响？大钟还能被敲响吗？
人们越想越后怕……
砂型不能被打开，橡胶管必须取出。
几番冥思苦想，天瑞人想到了胃镜探测。大钟铸造指挥部立即派人赶到郑州购买微型摄像头，制导金属软绳和探测显示器。
探测仪器很快购回，10多个工程技术人员轮流作业。经过3天3夜的努力，终于将那段橡胶管从“钟肚”里打捞了出来。
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